Укладка инженерной доски

Цена укладки инженерной доски

Наименование Примечание Цена Ед.изм
1 Разборка предыдущего пола без сохранения Линолеум, ковролин без клея/с клеем 50/100 кв.м
Паркетная доска, щитовой паркет 100 кв.м
Штучный без клея 150 кв.м
паркет клеевой догов. кв.м
Лаги, доски 150 кв.м
Стяжка, кафель догов. кв.м
2 Вынос мусора (напольного покрытия и т.д.) при работающем грузовом лифте Паркетная доска, щитовой паркет, ламинат догов. кв.м
Стяжка, кафель, строительный мусор догов. кв.м
3 Очистка основания От клея догов. кв.м
От битума (битумной мастики) догов. кв.м
4 Выравнивание пола Местное (самовыравнивающаяся смесь) догов. кв.м
Общее (смесь Ветонит 3000) до 4мм 300 кв.м
Общее (смесь Ветонит 4100) от 5 до 15мм 450 кв.м
5 Грунтовка основания Под смесь или под клей 40 кв.м
Пароизоляционная 2К грунтом 100 кв.м
6 Укладка фанеры На дюбель-саморез + клей, клеевая на 2К 250 кв.м
в 2 слоя на дюбель-саморез + клей 400 кв.м
на лаги в 1 слой 250 кв.м
на лаги в 2 слоя 400 кв.м
7 Установка лаг Крепление к полу на анкера 500 кв.м
8 Укладка Multi-moll Приклеивание к основанию на 2-к клей 150 кв.м
9 Укладка доски покрытой лаком/маслом Прямая на фанеру от 750 кв.м
Диагональная на фанеру от 800 кв.м
Прямая без фанеры от 900 кв.м
Диагональная без фанеры от 1000 кв.м
10 Прирезка к конвекторам отопления в полу 500 пог.м
11 Врезка лючка, светильника и пр. 1500 шт.
12 Монтаж пробкового компенсатора 500 пог.м
13 Укладка пароизоляционной плёнки на основание для плавающего пола 50 кв.м
14 Шлифовка паркета (машины: ленточная, плоскошлифовальная, угловая) без учёта стоимости расходных материалов Новый паркет Ленточная + плоскошлифовальная машина + угловая 450 кв.м
Старый паркет 500 кв.м
Фанера при нашей укладке 150 кв.м
при чужой укладке 200 кв.м
15 Герметизация швов по периметру изоляция паркета от влажности стен 50 пог.м
16 Лакировка паркета В 3 слоя (либо грунт+2 слоя мат лак) 150 кв.м
Каждый дополнительный слой 50 кв.м
Наценка за нанесение глянцевого лака 100 кв.м
17 Покрытие гелем между слоями лака Заполняет фаски, провисы, впадины 50 пог.м
18 Покрытие маслом Бесцветным (1 слой) 150 кв.м
Бесцветным (2 слоя) 250 кв.м
Цветным или с колорантом (1 слой) 200 кв.м
Цветным или с колорантом (2 слоя) 300 кв.м
Обновление маслом бесцветным (1 слой) 100 кв.м
Обновление маслом с колорантом (1 слой) 150 кв.м
19 Установка плинтуса пластик, шпон, мдф высотой до 70мм 250 пог.м
массив, лдф, ппу высотой до 70мм 350 пог.м
шпон, мдф высотой >70 до 120мм 350 пог.м
массив, лдф, ппу высотой >70мм до 120мм 400 пог.м
высота более 120мм догов.  
гнутый, установка сегментами догов.  
20 Установка порогов и молдингов Длиной до 1 п.м. 1000 шт.
Длиной более 1 п.м. 1000 пог.м
21 Погрузочные работы При работающем лифте П/д, ламинат, штучный паркет, напольная пробка 50 короб.
Фанера 50 лист
Cухие смеси 50 мешок
Без лифта за каждый этаж П/д, ламинат, штучный паркет, пробка, химия +30 руб. пачка
Фанера +30 руб. лист
Сухие смеси +30 руб. мешок
22 Укрытие полов после укладки Ватин + ДВП (без стоимости материалов) 100 кв.м
Картон (без стоимости мат-лов) 50 кв.м
23 Вынос мебели и других предметов догов.  
24 Расходные материалы и крепёж Расходные материалы и крепёж 50 кв.м
при укладке и шлифовке штучного паркета 200 кв.м
25 Выезд технолога (составление технолог. карты работ и сметы) в пределах МКАД 2000 шт.
26 Консультационная работа нашего мастера на объекте, контроль над выполнением технологии работ 5000 выезд

Укладка инженерной доски – это технологически непростой и ответственный процесс, ошибки в котором, впоследствии могут привести к деформации паркета и необходимости в его срочной замене.

Конечно, инженерная доска отличается высокой устойчивостью к изменениям микроклимата в помещении, но даже за ней необходим надлежащий уход.

 Основные технологические этапы укладки паркета из инженерной доски:

  • На что можно укладывать инженерную доску. Виды оснований под паркет*
  • Проверка основания на соответствие требованиям (ГосТ и СнИП)*
  • Грунтовка основания*
  • Укладка фанеры*
  • Проверка качества инженерной доски*
  • Укладка паркета из инженерной доски*

На что можно укладывать инженерную доску. Виды оснований под паркет

Существует несколько видов оснований, ниже рассмотрим каждый из них подробнее:

Цементно-песчаная стяжка (встречается чаще всего).

Главное условие работы с таким основанием  – оно должно быть сухим. Максимальный процент влажности основания может составлять 4%. Необходимо, чтобы основание было достаточно твердым, прочным и не подверженным отслоениям и деформационным изменениям. На протяжении 2 м, основание может иметь перепады не более 2 мм. Как правило, бетонная стяжка толщиной до 50 мм (при влажности от 40 до 60% и температуре от 20 до 25 градусов) сохнет не менее 30 суток. Каждые последующие 10 см будут сохнуть еще 2 недели.

Железобетонные панели.

Является, что ни на есть, базовым основанием, над которым еще предстоит немало поработать. Для начала, такое основание необходимо выровнить – лучше всего подходят цементно-песчаная стяжка или деревянные лаги. Только потом можно приступать к дальнейшим работам.

Дощатое основание из материалов на основе древесины.

Дощатое основание - качественно уложенный деревянный пол (может быть тот же паркет). Чаще всего такой пол просто не устраивает его владельцев (из эстетических соображений), поэтому его можно использовать как основу под паркет (если позволяет допустимая запланированная высота и качество укладки самого деревянного основания). Перед применением такого вида основания, нужно его тщательно проверить, а также устранить дефекты в виде скрипов, покачиваний и т.п. (если таковые имеются).

Лаги деревянные.

Лаги - высушенные бруски толщиной размерами от 30х30 до 120х120 мм (зависят от индивидуальности квартиры или дома). Лаги укладываются на расстоянии от 300-400 мм наискосок относительно выбранного направления укладки паркета. Далее они выравниваются и, посредством специальных дюбелей, присверливаются к основанию. Из брусков получаются, так называемые, «соты». В дальнейшем эти соты заполнить утеплителем, керамзитом и т.д., что позволит утеплить и звукоизолировать Ваш пол.

Затем на лаги устанавливается (со смещением) влагостойкая фанера – присверливается саморезами. Затем сверху укладывается (приклеивается и присверливается саморезами), опять же, со смещением в шахматном порядке еще один слой фанеры. Далее на всю получившуюся конструкцию приклеивается паркет из инженерной доски.

 

Проверка основания на соответствие требованиям (ГосТ и СнИП).

Прежде чем приступить к укладке пола, для начала, нужно проверить основание (при помощи специального оборудования) на соответствие требованиям ГосТа и СнИПа. Сотрудники нашей компании более ответственно подходят к вопросу оценки основания, поскольку это является самым «слабым звеном» «паркетного пирога», поэтому наши требования немного ужесточены. Точные требования можно посмотреть в таблице ниже.

«Требования к основаниям под паркет»

Показатель качества основания

Тип основания

Предельно допустимое значение

Нормативный документ

Ровность

Любое

Отклонение от плоскостности до 2 мм на базе 2 м

СНиП 3.04.01-87

Уклон до 0,2% от соответствующего размера помещения, но не более 50 мм

СНиП 3.04.01-87

Прочность

Цементно-песчаная

стяжка

Прочность на сжатие  не менее

150 кг/см2   (15 МПа)

СНиП 2.03.13-88

Выравнивающие шпаклевки, фанера

Прочность на отрыв верхнего слоя не менее 3,5 Н/мм2

(по прибору "Прессомесс", Германия)

Норматив

Студия Паркетных Решений

Влажность

Железобетонные панели

Не более 4%

ВСН 9-94

Цементно-песчаные стяжки, выравнивающие шпаклевки

Не более 5%

ВСН 9-94

3,5% - 4,0%

Норматив

Студия Паркетных Решений

Дощатое и из материалов на основе древесины

Не более 12%

СНиП 3.04.01-87

ВСН 9-94

Деревянные лаги

Не более 18%

СНиП 3.04.01-87

Не более 12%

Норматив

Студия Паркетных

Решений

Стабильность

Любое

Просадка основания не должна превышать 1,5 мм под нагрузкой 200 кг

ВСН 9-94

Чистота

Любое

Основание должно быть очищено от пыли, битума, мастик и др. загрязнений

Норматив

Студия Паркетных

Решений

Если вы хотите получить качественный результат в итоге, лучше обратить на этот этап особое внимание и вызвать технолога со специальным оборудованием. Жмите сюда и заполняйте форму на выезд.

Грунтовка основания

Грунтовка стяжки

Перед грунтовкой, для начала, очищается стяжка (убирается лишний мусор, пылесосится пыль). Далее поверх стяжки грунтуем основание. Приоритетнее всего использовать двухкомпонентную грунтовку – она улучшает адгезию (т.е. способствует лучшей сцепляемости клея).

Укладка фанеры

Укладка фанеры дискретно

Размер (толщина) фанеры должен составлять не меньше 2/3 от толщины фанерной планки инженерной доски. К примеру, на инженерную доску толщиной 20 мм, применяется фанера толщиной не менее 15 мм.

Фанеру крепим к полученному основанию при помощи дюбель-гвоздей и клея. Укладывать ее стоит исключительно перекрестно со смещением швов. Между соседними листами фанеры нужно оставлять технологические зазоры не менее 5-10 мм (вдоль стены 10-15 мм). 

Далее, при помощи шпателя с зубцами (она регулирует расход клея), на стяжку наносится клеевой состав. Лучше всего применять клей с низким содержанием воды или не содержащий ее вовсе. Для обеспечения возможности последующей шлифовки, в фанеру утапливаются саморезы – это исключает повреждение дорогостоящей паркетно-шлифовальной техники. Фанера предсталвяет собой многослойный материал и по ГОСТу РФ допустимы отклонения по толщине +/- 1 мм. Чтобы получить ровное основание, шлифуется фанерный слой, что позволяет выровнить перепады основания и устранить остатки клея, который может, порой, остается на поверхности фанеры.

 

 

 

«Самоутапливающийся саморез в фанере»

 

Проверка качества инженерной доски

Проверка качества доски

Прежде чем начать укладку паркета из инженерной доски, обязательно необходимо проверить качество товара.

*FAQ по вскрытию упаковок с массивной доской.

Вскрывается 2-3 пачки из партии и проверяется на соответствие техническим характеристикам*:

  • Наличие механических повреждений
  • Соответствие, заявленным характеристикам производителя
  • Качество покрытия
  • Уровень влажности
  • Соответствие геометрическим размерам

 

*«Основные нормативные требования к инженерной доске. Допустимые отклонения по геометрии»

Изделие

Предельные отклонения от номинальных значений, мм

Отклонение от перпендикулярности смежных кромок, мм

Отклонение от плоскости

Влажность древесины, %

по длине

по ширине

по толщине

продольной, мм

поперечной, мм

Инженерная доска

+/- 2 мм

+/- 0,3 мм

+/- 0,2 мм

0,3 мм

До 5 мм по лицевой стороне, до 0,5 мм по кромке на длине 1 м

До 1 мм на ширине 100 мм

8 +/- 2

 

В случае если обнаружены какие-либо недостатки, необходимо немедленно приостановить работу и вызвать представителя компании-поставщика.  Как правило, к рекламации принимается не более 3х вскрытых упаковок. Существует норматив, зафиксированный ГОСТом РФ,  по которому количество брака не должно превышать 4% от всей партии.

 

Укладка паркета из инженерной доски

Вначале инженерная доска должна «адаптироваться» к помещению, где планируется ее укладка. Особенно, это касается работ, планируемых на зимний период. Для этого, пачки с инженерной доской нужно уложить «домиком» в помещении (где планируется работа) на 3-5 суток в невскрытых упаковках. Вскрываются они уже непосредственно перед укладкой. Укладка инженерной доски осуществляется при помощи клея и саморезов. Саморезы вкручиваются с шагом в 15-20 см. Со стороны шипа делается отверстие размером 3-5 мм, куда вкручивается саморез (или можно использовать самоутапливающийся саморез, например, Spax). Эта процедура необходима для предотвращения растрескивания древесины доски при ее укладке. В процессе укладки инженерной доски применяют исключительно двухкомпонентный клей, который наносится на фанеру, что позволяет избежать преждевременное высыхание. Во время укладки необходимо следить за соблюдением зазоров вдоль стен. Первый ряд доски кладется пазом к стенке, закрепляется через лицевую сторону в месте последующей установки плинтуса. Таким же образом выполняется монтаж последнего ряда в комнате. Пользоваться новым паркетным полом из инженерной доски можно уже через 2-3 дня после его полного высыхания.

Поскольку некоторые производители выпускают инженерную доску с замковым соединением, то существует еще один способ укладки.

Инженерную доску с замковым соединением принято укладывать «плавующим» способом.

Вначале укладывается гидроизоляционная пленка внахлест на стены сантиметров на 10, что ограничивает поступление влаги от бетона, и она не идет на покрытие (поскольку бетон впитывает влагу, а потом ее отдает).

Далее кладется слой подложки. Она бывает листовая и в рулонах (в данном варианте раскатываем ее). Подложкой покрываем все помещение сразу или частями, двигаясь по мере продвижения укладки – как будет удобнее. Места  стыков подложки закрепляем скотчем, чтобы она не разъезжалась.

Начинаем укладывать с дальнего угла относительно двери. Во время укладки первого ряда панелей оставляем зазор 5-10 мм от стены (его можно контролировать специальными клиньями из набора для укладки паркетной доски). После завершения всей работы, клинья убираются, а зазоры закрываются плинтусами. Плинтуса не стоит прилегать слишком плотно, иначе они могут препятствовать свободному движению пола. Если в помещении в каком-нибудь месте есть помехи, вроде колонны или трубы, это место тоже необходимо отделить зазорами от инженерной доски.

Следующую панель вставляем под углом 30-45 и фиксируем ее, прижав к полу. Лучше собирать весь ряд целиком, а затем стыковать его с предыдущим рядом. Чтобы защелкнуть панели последующих рядов, необходимо приподнять весь предыдущий ряд (что позволит доске четко войти в паз). Инженерные доски необходимо укладывать со смещением примерно на 1/3 от размера  всей доски (для предотвращения «движения пола»).

Важно! Инженерная доска, уложенная «плавающим» способом - не подлежит шлифовке!

Интересно знать! У каждого производителя имеются ограничения по укладке, при которых длина укладки ни в коем случае не должна превышать, в среднем, 15 метров, а площадь 225 квадратных метров, иначе пол будет чувствовать себя «плохо».  Например, если длина укладываемого пола составляет 18 метром, необходимо сделать компенсационный шов (в любом удобном месте).

 

Также существует популярный способ укладки инженерной доски – Sika.

Данная система является звукопоглощающей. Основная концепция заключается в уникальной звукопоглащающей системе для приклеивания деревянных напольных покрытий. Состоит из мата различной толщины SikaLayer-03(3 мм)/ SikaLayer-05 (5 мм) и эластичного клея SikaBond-T52 FC. Такая система обеспечивает равномерное распределение звуковой волны, что в 2 раза снижает отраженный шум в помещении и проникающий шум шагов в нижние помещения.

Главные особенности данной системы:

  • Позволяет уменьшить звуки шагов до 12 дБ
  • Уменьшает уровень шума
  • Паркет клеится непосредственно на основание
  • Маты не подвергаются износу
  • При монтаже пола по паркету можно ходить
  • Отличается простотой укладки
  • Низкий расход клея
  • Подходит для всех типов деревянных полов­
  • Может применяться для приклеивания паркета на керамическую плитку
  • Уменьшается точечная нагрузка на основание
  • Компенсирует мелкие неровности основания
  • Клей поддается шлифовке­­­­

Что касаемо самого процесса укладки…

Для начала на готовую стяжку раскатывается подложка, далее в ней делаются прорези (как на фото, см. выше) и заливается туда клей SikaBond-52 Parquet. Сверху приклеиваются доски.

Еще один популярный способ – укладка на подложку Multimol.

В данном случае на стяжку раскатывается  и посредством 2х компонентного клея приклеивается подложка Multimol  (лучше Uzin Multimol). Сверху на подложку, опять же, на клей приклеиваются паркетные доски. Главная особенность такой подложки – то, что она обладает высочайшей сопротивляемостью на разрыв. Данная особенность обеспечивает максимальные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства полов, а также связность паркета с оновой для пола.

 

В данной статье мы постарались достаточно полно описать весь процесс укладки пола из инженерной доски, а также рассмотрели несколько вариантов укладки пола из инженерной доски. Как вы смогли убедиться, процесс имеет большое количество особенностей, требуют высокой квалификации мастера-укладчика. Из нашего многолетнего опыта, можно сделать единственный вывод, что паркет должен укладывать только паркетчик (человек, который профессионально занимается исключительно укладкой напольных покрытий из дерева). Исправлять ошибки, совершенные при укладке, значительно сложнее, чем привлечь специалиста. Доверяйте эту работу профессионалам! По всем интересующим вопросам обращайтесь к нашим менеджерам!